專業(yè)從事中高檔數(shù)控機床、機器人、工廠自動化設(shè)備
產(chǎn)品主要包括：數(shù)控磨床、數(shù)控車床、車銑復(fù)合加工中心、加工中心、多主軸加工中心，以及各類專用自動化設(shè)備。
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產(chǎn)品主要包括：數(shù)控磨床、數(shù)控車床、車銑復(fù)合加工中心、加工中心、多主軸加工中心，以及各類專用自動化設(shè)備。
在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中，它們需要越鋒利越好。然而，數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反。它們需要鈍化，使刃口反應(yīng)越“慢”越好。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道，刀具在制作成品之前，必須先用砂輪磨削，但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙。因此，在高速切削過程中，數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大，這可能會加速刀具的磨損。因此，為了保證涂層的穩(wěn)定性，必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1、能抵抗工具的物理磨損。
刀具在切割過程中會逐漸磨損，刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度，防止工具過早失去切割功能。
2、能保持加工零件的光潔度。
如果工具的切削刃有毛刺，會導(dǎo)致工具磨損，加工零件的外觀會變得有點粗糙。切削刃鈍化后，刀具的切削刃會變得非常光滑，降低破碎的可能性，大大提高工件的表面光潔度。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量，切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦，切屑去除就越平滑，所以我們可以連續(xù)切割。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進行鈍化和拋光后，表面會出現(xiàn)很多小孔。在加工過程中，這些小孔可以吸收更多的切削液，從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量，提高切削效率。
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